1.采用全电动注塑生产技术，适合生产高精度制品和微小型精密部件。　　2.采用螺杆塑化、柱塞注射式结构和PID温度控制方式，有效保证了塑化和计量的稳定性，适用于各种工程塑料的注塑加工。　　3.采用PLC自动控制系统，性能可靠，稳定性强，可实现一人多机管理，有效地降低生产成本。　　4.采用变频和伺服控制技术，节能效果显著，可大幅度减少生产成本，提高效益。　　5.全电机驱动避免了液压驱动注塑机的漏油及油气污染问题，使车间环境保持清洁，适合高洁净要求的产品的生产环境。　　6.全电动，大幅降低噪音。不仅使操作人员受益，而且还能降低建设隔音车间的投资成本。　　7.可配置全新概念的料斗式除湿干燥机，对各种工程塑料均能实现边干燥边生产，高效节能，有效保证产品质量。　　8.可内置独特的风冷式模温机，通过内部液体的自动循环对模具进行冷却或加热，不再需要外接水源

　　发那科小型加工中心诞生于上个世纪70年代且销量领先。除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科强大系统集成实力的体现。　　全新的控制单元：智能化的新控制单元，将配置的各种传感器的数据传送至ROBODRILL-LINKi进行一元化管理，有助于提高运转率。　　新人机界面iHMI：新的用户界面是以图标、图形表现形式的简介的操作界面，具有出色的可操作性。　　加工性能的提升：通过最新CNC的最小设定单位0.1μm与伺服HRV3+控制的应用，使轴进给精度更高且更加平稳，从而实现了更高品质的加工：汽车零部件加工、高光加工、高扭矩极限加工、玻璃陶瓷加工、医疗器材加工。发那科小型加工中心优势分析　　一、发那科小型加工中心安全可靠节能；　　发那科小型加工中心执行中国工业安全标准，带双检安全功能；日本原装进口，稳定可靠，环保节能，将再生能量转化为电能，降低整体功耗。　　二、发那科小型加工中心高精度加工；　　发那科小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈；借助伺服延迟大幅减少形状误差；借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面；　　发那科系统（发那科系统更是市场上的主流数控系统）；　　发那科以高加工性能、高稳定性的FANUC31i-B数控系统，让发那科小型加工中心拥有高速数据处理能力，使得加工如复杂曲面的铜电极等三维曲面变得轻而易举；　　三、发那科小型加工中心直跨界能力；　　高扭矩规格主轴大幅提高低速区的扭矩，使发那科主轴可以做强力切削；高速主轴采用低发热、高速度、高精度的轴承；采用装入润滑脂的轴承，免除频繁维护的麻烦；直联式主轴设计，电机与主轴直接连接；无论搭载是10000转还是24000转的主轴，主轴功率和扭矩都比一般的BT30主轴要大，这也让发那科小型加工中心的主轴可以在短时间内做出其它BT30加工中心无法做出的如粗铣，镗孔等刚性的加工动作；高刚性主轴可实现钻孔、攻丝、　　铣削、镗孔等能力；　　四、发那科小型加工中心高加速度定位；　　高速控制，最佳扭矩加减速控制，发那科小型加工中心三轴配置高加速度功能，即机床的反应速度越快，调整运动方向运动的时间就越短；　　五、发那科小型加工中心热变位补偿功能；　　发那科小型加工中心标准配置的三轴热变位补偿功能，对主轴及X，Y，Z进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度；　　发那科小型加工中心应用领域深孔、小径孔的钻孔加工：实现深孔加工（L/D=30以上)和小径孔加工（Ф0.1左右）　　旋转轴加工：通过使用DDR等附加1轴转台，实现对汽车用涡轮装置的叶轮、照相机镜筒的高速、高精度加工。　　电器、小零件加口：利用发那科小型加工中心最佳的伺服控制，可缩短加工周期；最适合于铝合金的高速切削，不锈钢的切削等，电器零件、小零件的加工。　　汽车零件加工：利用发那科小型加工中心高刚性的机械结构，对应重切削加口；对于铣削、镗孔、侧面切削等加工也可实现高效率加工；也可进行多面加工、轮廓加口等多种类型的加工。　　三维电极加工：利用高发那科系统速运算处理，实现三维形状的高速、高精度加工；利用AI轮廓控制II、NURBS插补、纳米平滑等功能，实现平滑的加工。FANUC小型加工中心可以用多久呢？VEDOS公司是荷兰的一家专注于机械加工的公司，主要生产半导体组件，医疗器材以及其他类似的小型元件。VEDOS卖出了其已使用了长达16年且仍可正常使用的加工设备数台FANUC小型加工中心ROBODRILL，并重新购买了新型号的ROBODRILLα-DiB得益于可靠、精准的特性，ROBODRILL非常适用于VEDOS公司小型元件的加工。点击以下视频，让我们来听听VEDOS的老板Siepel对ROBODRILL的使用感受吧！

　　随着我国工业自动化行业的不断发展，机器人换人的步伐逐渐加速。对于注塑加工工厂来说对生产节拍的要求很高，生产中要分秒必争。使用机器人能够缩短生产节拍，减少工人劳动强度，提高产品质量和稳定性。改变现有人工取件下料、切水口的方式，采用了机器人代替人工实现自动化生产。从以下五个方面进行分析：1.节约人工：　　将机器人应用在注塑机下料取件的生产线上，可以完全替代人实现自动化下料，无需人工参与。以现在一个工人月工资3000元计算，二班倒每个月的费用就是6000元顺次类推，可以发现机器人的收益是很可观的。2.周期稳定、效益更高：　　注塑机生产采用人工取件，每天产值忽高忽低，影响产量。机器出产周期约为20秒，这个时间是恒定的，有效的保证设备的产能。比如某款产品的注塑周期为20秒计算，每班应可产2160模，但一般出产数据显现，很难到2000模，特别夜班只能做到1900模，若采用机器人的产线每班可做到2100模左右，每天可多500模左右，假定每模为0.3元计算每个机械可增值150元/天，每月（按26天计算）增值3900元左右。3.安全性高：　　使人手进入模内取产品，如果注塑机缺陷或按键构成合模，会有伤手危险，特别是两班倒三班倒的疲劳情况下，更容易出安全事故，运用机器人可保证安全出产，在大型注塑机中尤甚重要。4.提升产品质量：　　刚成型产品还未彻底冷却，人手取件时会造成产品瑕疵或者因为手持力不均匀而造成产品变形。机器人采用无纹吸盘用力均匀，锁模时刻固定，模温正常，可减低产品不良率，使产品质量提升。5.避免模具损坏：　　工人如未能成功取出产品，合模会形成模具损坏，机器人若未能成功取出产品，会主动报警停机。

　　发那科FANUCROBOCUT线切割慢走丝机经过40多年不断的技术革新，如今已被广泛应用于模具加工、汽车零件加工、PCD刀具加工、铜公电极加工、石墨加工、医疗产品等各类零部件加工。　　·放电控制的升级：新开发的放电控制FPC可灵活控制放电脉冲，提高了加工精度并且缩短加工时间。　　·新人机界面iHMI：直观易用的iHMI通过与ROBOCUT-LINKi合作，有助于提高运转率。　　·中子保持功能：FANUC系统的“中子保持”功能，可将割孔废料保持在工件上。保持焊丝焊接的中字保持功能，可有效缩短芯子落料时间，实现长时间无人操作。　　·热位移补偿功能：利用多个温度传感器实现高度的热位移补偿，根据用户实际加工环境自动调整至适合的补偿值。发那科FANUC线切割慢走丝优势分析　　一：发那科线切割慢走丝安全可靠节能；　　全球都在讲究低碳节能，发那科的安全节能做的最为系统化，电源采用的是电源再生型能源，本身是无电阻设计，不会产生额外热消耗，与同类产品相比电量节能可达30%以上　　二：发那科线切割慢走丝高精度加工；　　从机床结构设计、脉冲电源控制、驱动系统控制、加工环境控制等各方面的精心考虑，从而确保了机床的高精度。现在客户对设备要求越来越高，线切割慢走丝制造厂商来讲也希望能给客户提供精度更高更稳定的加工设备，新产品对稳定性做了特殊改善。基于FANUC的高性能伺服电机和专利的双伺服张力控制系统实现不同线径张力的精密控制，能大大提高自动穿线的成功率，发那科对大厚度工件水中穿线全球领先，隔水穿线工件最大厚度能达200mm；另外一个是日本专利的AI脉冲能量控制，对于材料不同厚度的工件，系统能自动识别，自动把能量调整到最合适的状态，达到高速加工而不断线，确保加工精度，实现高效率高速加工。　　三：发那科线切割慢走丝智能自动化加工；　　发那科FANUC线切割慢走丝机采用发那科倡导的自动化的概念，非常便于与机器人的配合，并利用远程监控功能和发那科专门开发的软件实现远程控制和网络化管理，在现代化工厂里，可实现一人同时管控多台机器同时工作，减少人工成本。利用高可靠性的自动穿丝AWF2，实现连续无人运转加工，“中子保持”功能可将割孔废料保持在工件上，实现长时间无人操作加工。　　四：发那科线切割慢走丝热位移补偿功能；　　发那科线切割慢走丝标准配置的热变位补偿功能，对主轴及X，Y，Z，u，v进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度。发那科线切割慢走丝加工应用　　发那科FANUC线切割慢走丝机：装备世界最先进的发那科ROBOCUTα-CiB操作系统，实现高稳定性；配备精加工电源，实现镜面加工；可实现最大厚度200mm水中穿丝和150mm断点穿丝，实现高速穿丝与超群的穿丝成功率；具备多种补偿功能，实现超大锥度加工，利用AIP2脉冲控制2，实现高精度阶差加工；利用PCD专利加工电源，实现高品质PCD超硬刀具加工，对钨钢，钛合金，医疗器械及各种高精密模具加工具有明显的优势。　　加工领域也根据客户的要求不断在变化，与机器人融合的自动化智能加工系统，集高效率生产、稳定运行、节约时间、高可用性等优势于一体，更是发那科强大系统集成实力的体现。

　　山克斯集团引进高端检测设备雷尼绍激光干涉仪、三丰三次元、尼康二点五次元等先进检测技术。以最高的工作热情、最认真负责的态度为客户提供长期的、稳定的、检测优质服务。山克斯高端机床体检中心自成立之日起，就把为用户提供全面、及时、高品质的服务作为公司的基本宗旨。山克斯集团认为公司的信誉不仅建立在山克斯集团提供的先进、可靠、高性能智能化的产品基础上，而是依赖于山克斯集团所提供的高品质的服务。为此，山克斯集团培养了一支强大的技术服务团队为用户提供全面的机床设备及机器人的检测和维修等高端项目的优质服务。山克斯集团始终坚持着一切以帮助用户创造更大的价值为目标而努力前行！　　山克斯集团根据用户的服务需求，制定全面的技术维修服务方案。保障了用户的快速生产运行，快速收回成本，快速发展壮大！

FANUC系统发生故障报警的时候，可以根据系统报警代码和信息，对多数故障做出大致判断。下面汇总了系统常见报警中文对照及解决方法。1005XAXISINTERLOCK,INHIBITMACHINEMOVINGX轴闭锁，禁止移动，没在交换台过程中，没在修调方式，台板1或2在伸出位X轴锁住，不能移动，设D493=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1006YAXISINTERLOCK,INHIBITMACHINEMOVING机械手臂在主轴側Y轴锁住，不能移动设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1007ZAXISINTERLOCK,INHIBITMACHINEMOVING机械手臂在主轴側ZY轴锁住，不能移动设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1010SPINDLETOOLNOTCLAMP主轴刀具未夹紧主轴不能旋转检查主轴刀具夹紧开关，确认动作正常后，清除报警1011SPINDLETOOLNOTUNCLAMP主轴刀具未松开主轴不能旋转检查主轴刀具松开开关，确认动作正常后，清除报警1012SPINDLEORIENTALNOTCOMPLETE主轴定向未完成(F45.7没输出)不能进行刀具交换检查主轴定向开关是否工作正常1013MFUNCTIONDIDNOTCOMPLETE在执行M功能时，可能是某个M代码未执行完程序加工不能正常进行检查是哪一个M功能未执行1014SPINDLEISNOTATGEARPOSITION主轴不在档位主轴不能正常旋转,与主轴相关的动作不能执行检查主轴高、低档开关及电磁阀清除报警1015SPINDLECHANGEERRORFORMHIGHGEARTOLOWGEAR主轴由高档变低档错误主轴不能正常旋转查主轴低档开关及低档电磁阀1016SPINDLECHANGEERRORFORMLOWGEARTOHIGHGEAR主轴由低档变高档错误主轴不能正常旋转检查主轴高档开关及高档电磁阀1017BAXISCANNOTUNCLAMPFORPALLETUNCLAMP交换台板没夹紧，B轴不能松开B轴不能移动检查交换工作台板松开及夹紧信号1020BAXISINTERLOCK,INHIBITMACHINEMOVINGB轴闭锁，禁止移动(没在交换台过程中,没在修调方式）B轴锁住，不能移动设D493=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1021TOOLNO.DONTFOND在数据表中未发现输入的刀号循环停止检查数据表及输入刀号(1-24)是否有错误。重新输入，清除报警。1022TOOLPOTPOSITIONERROR刀库中刀套未停在正确的位置主轴换刀及选刀检查刀套计数开关，并且用修调方将刀套调整正确的位置上,刀库重新回零1023TOOLMAGDON'TROTATION刀库没转循环停止检查刀库电机及刀库正、反转接触器是否吸合，及刀库计数开关，清除报警。1024TOOLMAGRUNTNGDON'TSTOP刀库运转未停止循环停止检查数据表及刀库计数开关，清除报警。1030CHIP1MOTORBREAKEROFF控制绞笼电机的空气开关未合或故障绞笼电机不能转检查或更换空气开关1031CHIP2MOTORBREAKEROFF控制排屑电机的空气开关未合或故障排屑电机不能转检查或更换空气开关1032PALLETEXCHINGEDOORMOTORBREAKEROFF换台门电机空气开关未和或故障换台门电机不能工作检查或更换空气开关1033EXTERNALCOOLMOTORBREAKEROFF控制外部冷却电机空气开关未和或故障外冷电机不能工作检查或更换空气开关1034INTERNALCOOLMOTORBREAKEROFF控制内冷却电机空气开关未和或故障内冷电机不能工作检查或更换空气开关1035HYDRAULICTANKMOTORBREAKEROFF液压电机空气开关未合或故障液压电机不能工作检查或更换空气开关1042SPINDLEOILTANKBREAKEROFF主轴恒温油箱空气开关未合或故障主轴不能正常工作检查或更换空气开关1043MAGAZINGDIDNOTEXCHANGETOOL,INADJUSTMODE刀库在调整阶段，不能进行换刀不能进行换刀将刀库手动调整好后，取消修调方式，再进行换刀，清除报警。1044LUBOILMOTORBREAKEROFF润滑电机空气开关未合或故障润滑电机不能工作检查或更换空气开关1046BAXISNOTCLAMPB轴没夹紧循环启动中断检查B轴夹紧开关，继电器，电磁阀1047BAXISNOTUNCLAMPB轴没松开循环启动中断检查B轴松开开关，继电器，电磁阀1050SPOILTANKALARMSW主轴恒温油箱油位开关故障主轴不能正常运行。循环中断根据随机带的说明书检查主轴恒温油箱，清除报警1051LUBOILPOSILOWSW导轨润滑油位开关动作循环中断,处于进给保持状态检查润滑油位开关，清除报警1052HYDRAULICTANKFILTERALARMSW液压箱过滤器开关动作循环中断检查液压箱过滤器开关10600PERATIONDOORDIDNOTCLOSE,DONOTCYCLESTART操作门没关，不能循环启动循环中断检查门开关1064ZAXISDIDNOTRETURN2ndREFE.POSITIONDURINGM06在换刀期间，Z轴未回到第二参考点不能进行刀具交换，M功能未完成在换刀指令(M06)之前，执行G91G30Z01065ZAXISDIDNOTRETURNEXCHANGEPOSITIONDURINGM06在换刀期间，Z轴未在换刀点不能进行刀具交换，M功能未完成检查当前Z轴位置是否在换刀点1067INM06,SPORIENTUNCOMPLETE在换刀期间，主轴定向未完成不能进行正常刀具交换检查或更换主轴定向编码器1072YAXISDIDNOTRETURNEXCHANGEPOSITIONDURINGM06在换刀期间，Y轴未在换刀点不能进行刀具交换，M功能未完成检查当前Y轴位置是否在换刀点1073YAXISDIDNOTRETURN2ndREFE.POSITIONDURINGM06在换刀期间，Y轴未回到第二参考点不能进行刀具交换，M功能未完成在换刀指令(M06)之前，执行G91G30Y01075HYDRAULICTANKOILLEVELALARM液压箱油位低循环中断检查液压箱油位或油位开关1076HYDRAULICTANKOILTEMPRATUREALARM液压箱油温高循环中断检查液压箱油位或油位开关1080EXTERNALCOOLWATERLEVELALARM外冷水位低低循环中断检查外冷水箱水位及水位开关1081NTERNALCOOLWATERLEVELALARM内冷水位低低循环中断检查内冷水箱水位及水位开关1082NTERNALCOOLCIRCLEMOTORBREAKEROFF控制内冷却电机空气开关未合或故障内冷电机不能工作检查或更换空气开关1090UNLOADTOOLDIDNOTCOMPLETE卸刀未完成不能选刀检查卸刀电磁阀,继电器,开关及线路1091TOOLMAGAZINGDOOROPENDIDNOTUNCOMPLETE换刀门开门未完成不能换刀同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1092MAGAZINGDOORCLOSEDIDNOTUNCOMPLETE换刀门关门未完成换刀未完成同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1097XAXISLUBRICATEOILPRESSURELACKX轴润滑压力继电器循环中断，并且机床在进给保持状态检查压力继电器，清除报警1100TCODEERRORT代码等于零或大于刀库容量40程序不能执行修改程序，解除1104POTORIENTATIONEXTENDDIDNOTCOMPLETE刀链定位伸出未完成换刀停止同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1105POTORIENTATIONRETRACTDIDNOTCOMPLETE刀链定位缩回未完成刀库不能转同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1106GRIPPERLEFTMOVEDIDNOTINPOSITION机械手左移没到位换刀停止同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1107GRIPPERRIGHTMOVEDIDNOTINPOSITION机械手右移没到位换刀停止同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1110GRIPPEROUTTOOLDIDNOTPOSITION平臂拔刀未到位中断换刀同时按和结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1111GRIPPERINSERTTOOLDIDNOTCOMPLETE机械手臂插刀未完成中断运行结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀,，开关及线路1112GRIPPERMOVETOSPSIDEDIDNOTCOMPLETE机械手臂移到主轴侧未完成中断运行结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1113ARMMOVETOWAITAUNCOMPLETE机械手臂移到等待位A未完成中断运行结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1114GRIPPERMOVETOMAGZINGDIDNOTCOMPLETE机械手臂移到刀库侧未完成中断运行结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1115GRIPPERMOVETOWAITBDIDNOTCOMPLETE机械手臂移到等待位B未完成中断运行结束换刀动作设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1116GRIPPER180°POSITIONERROR手臂交换180°错误中断运行结束换刀动作.设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1117GRIPPER0°POSITIONERRO手臂交换0°错误中断运行结束换刀动作.设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1130PALLETDIDNOTUNCLAMP交换台板未松开中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1131PALLETDIDNOTCLAMP交换台板未夹紧中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1134PALLETDIDNOTAT0%%DPOSITION交换工作台0°位置错误中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1135PALLETDIDNOTAT180%%DPOSITION交换工作180°位置错误中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1136PALLETPOSITIONERROR开始交换工作台时,交换台未在原位中断运行结束换台动作设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1140BAXISDIDNOTRETURN2ndREFE.POSITIONDURINGM60在M60时,B轴不在第二参考点中断运行同时按和结束换台动作.在执行M60前,先输入G91G30B01142BAXISDIDNOTRETURNEXCHANGEPOSITIONDURINGM60在M60时,B轴不在交换位置中断运行检查参数6933，6953结束换台动作1145BAXISDIDNOTCLAMPDURINGM60在M60时,B轴未夹紧中断运行结束换台动作检查B轴夹紧电磁阀，开关及线路1146BAXISISUNCLAMPDURINGM60在M60时,B轴在松开位置中断运行结束换台动作检查B轴松开电磁阀，开关及线路1147MACHINESTATUSISINADJUSTMODEDURINGM60在M60时,修调方式ON中断运行取消交换台修调方式1150XAXISDIDNOTRETURN2ndREFE.POSITIONDURINGM60在M60时,X轴没在第二参考点中断运行结束换台动作在执行M60前,先输入G91G30X01151XAXISDIDNOTRETURNEXCHANGEPOSITIONDURINGM60在M60时X轴未返回换台位置中断运行结束换台动作检查上下限参数及实际位置1152EXCHANGEPALLETDOORDIDNOTOPENDURINGM60在M60时,换台门未打开中断运行结束换台动作设D493=1进入修调方式.检查电机,开关及线路1153PALLETUNLOADDOORDIDNOTCLOSEDURINGM60在M60时,装卸门未关中断运行结束换台动作关上装卸门1154EXCHANGEPALLETDOORNOTOPEN换台门未打开关不能交换工作台检查电机、开关及线路1155EXCHANGEPALLETDOORNOTCLOSE换台门未关中断运行检查电机、开关及线路1156NO.1PALLETEXTENDISNOTINPOSITION1号台伸出不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1157NO.2PALLETEXTENDISNOTINPOSITION2号台伸出不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1160NO.1PALLETFASTEXTENDISNOTINPOSITION1号台快速伸出不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1161NO.2PALLETFASTEXTENDISNOTINPOSITION2号台快速伸出不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1162NO.1PALLETDRAWBACKISNOTINPOSITION1号台缩回不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1163NO.2PALLETDRAWBACKISNOTINPOSITION2号台缩回不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1164CHNO.1PALLETFASTDRAWBACKISNOTINPOSITION1号台快速缩回不到位中断运行结束换台动作.设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线1165CHNO.2PALLETFASTDRAWBACKISNOTINPOSITION2号台快速缩回不到位中断运行结束换台动作设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线2000ALLAXISNOTRETURNZEROREFERENCE提示所有数控轴没有返回参考点不能循环启动将各轴回参考点取消交换台修调方式2001INADJUSTNOTRETURNZEROREFERENCE调整机床时没有返回参考点也可以循环起动将D498设为"1"调整机床用2002CURENTMACHINESTATUS:PALLETADJUST(D493=1)交换工作台在修调方式提示交换工作台在修调方式将工作台位置调整好，将D493改为"0"2003D499=1MAGINADJUST刀库在修调方式提示刀库在修调方式将刀库位置调整好，将D499改为"0"2066UNLOADDOOROPEN装卸台门打开,提示操作者不能交换工作台关上装卸台门2094TOOLMAGSAFETYDOOROPEN刀库安全门打开提示操作者不要转动刀库关上刀库门